Aperçu des produits Advanced Technology
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Advanced Technology ?
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Avantages des systèmes à faible émission de fumée
La caractéristique de faible émission de fumée permet de mesurer la quantité de fumée dans les situations d'urgence, telle que la combustion. Cette caractéristique permet de déterminer la densité de fumées générées pendant un incendie. Pour nos conducteurs flexibles nVent ERIFLEX, tels que nVent ERIFLEX Flexibar Advanced et IBS/IBSB Advanced, cette propriété est conforme aux normes UL 2885 et CEI 60754-2, ce qui signifie que le facteur de transmission de la lumière améliore la visibilité.
Les supports de barres omnibus, isolateurs, répartiteurs et blocs d'alimentation nVent ERIFLEX ont été testés et sont conformes à la norme ISO 5659-2.
Les produits Advanced Technology à faible émission de fumée sont synonymes de sécurité améliorée des personnes, de moins de risque d'endommagement des équipements électriques et d'un impact environnemental moindre.
Matériau d'isolation et de conducteur sans halogène
Étant donné que les recherches en chimie ont démontré la nature hautement toxique et corrosive des matériaux contenant des halogènes, la demande de solutions exemptes d'halogènes s'est accrue. Ces solutions permettent d'assurer la protection des équipements électriques et la sécurité des personnes.
Advanced Technology répond aux exigences liées à l'absence d'halogènes qu'imposent les normes CEI 60754-1 et/ou UL 2885. Lorsqu'un incendie se déclenche, Advanced Technology n'émet pas de gaz corrosifs ; au contraire, elle produit principalement de la vapeur contenant un faible niveau de monoxyde de carbone.
Advanced Technology contient des matériaux dépourvus d'halogènes et offre une meilleure protection pour la sécurité des personnes et pour vos installations électriques en réduisant la corrosion et l'émission de fumée.
Advanced Technology peut être facilement utilisée dans diverses applications, telles que les datacenters, les voies ferrées et autres espaces confinés où la santé et la sécurité des personnes sont de la plus haute importance, comme les hôpitaux et les écoles.
Advanced Technology peut également être installée dans des applications spécifiques soumises à des réglementations strictes telles que les milieux sous-marins, les appareillages de commutation et les autres environnements confinés qui nécessitent une solution à faibles émissions.
Avantages des produits ignifugés
Advanced Technology est une combinaison unique de thermoplastique ou de polyamide renforcé en fibre de verre, à faible émission de fumée, sans halogène et ignifugée qui réduisent les risques d'incendie et les atténue en retardant l'inflammation, réduisant ainsi la dissipation de chaleur tout en octroyant plus de temps lors des évacuations. La fonction ignifuge Advanced Technology est conforme aux normes UL 94-V0 et/ou CEI 60695-2-11 Essai au fil incandescent à 960 °C. La partie ignifuge du test illustre la fonction d'auto-extinction et réduit le risque de propagation d'incendie et de détérioration de votre installation électrique. Elle permet également de réduire les dommages causés aux installations électriques. Advanced Technology démontre également ses caractéristiques supérieures grâce à un indice limite d'oxygène (LOI) de 30 %.
Haute température
Grâce à ses caractéristiques uniques, l'isolant Advanced Technology utilisé avec les produits Flexibar Advanced et IBS/IBSB Advanced est également un conducteur de classe II résistant à une température élevée de 115 °C.
Cette température de fonctionnement réduit le risque de points chauds au niveau de la zone de connexion. La température de service d'un câble électrique désigne normalement la température minimale et maximale qui peut permettre au câble de fonctionner normalement pendant une période prolongée.
La température de service est déterminée par le matériau de l'isolant et/ou de revêtement enveloppant le câble. Un matériau d'isolation typique en PVC comporte une plage de températures comprise entre -15 et 70 °C.
Le thermoplastique utilisé dans nos répartiteurs et blocs d'alimentation permet à ces appareils de fonctionner sans déclassement à des températures ambiantes allant jusqu'à 40 °C.
Le polyamide renforcé en fibre de verre utilisé dans nos isolateurs et supports de barres omnibus nVent ERIFLEX offre une température de fonctionnement comprise entre -40 et 130 °C
Plage solide et connexion étamée
Les conducteurs plats Advanced Technology sont fabriqués avec des plages étamées et en cuivre pur. Les répartiteurs et blocs d'alimentation nVent ERIFLEX fabriqués en cuivre pur ou en aluminium et étamés permettent de connecter des conducteurs en cuivre ou en aluminium.
Avantages du cuivre étamé :
- Meilleure résistance à la corrosion
- Longévité (10 fois plus durable dans certaines applications)
- Conductivité électrique supérieure
- En conformité dans divers pays et avec diverses spécifications et applications ciblées
- Performances solides et maintenance réduite
- Possibilité de connecter des conducteurs en cuivre ou en aluminium
L'utilisation du cuivre étamé est exigée par plusieurs normes UL :
- UL67 (panneaux de distribution), section 10.1.5 – les joints doivent être plaqués en étain, argent, nickel ou cadmium au-dessus de 600 A
- UL891 (tableaux de distribution), section 8.8.1.1.5 – les joints doivent être plaqués en étain, argent ou nickel au-dessus de 600 A
- UL845 (centres de commande moteur), section 8.2.9 – toute connexion boulonnée de plus de 600 A doit être plaquée en étain ou en argent
- UL508A (panneaux de commande industriels), section 29.3.10 – toute connexion boulonnée de plus de 600 A doit être plaquée en étain, argent ou nickel
Les secteurs qui exigent l'utilisation du cuivre étamée comprennent :
- Environnements maritimes et offshore
- Pétrole et gaz
- Traitement de l'eau
- Nucléaire
- Chimie

En savoir plus sur les certifications supplémentaires, comme notre certification de classe II.
Grâce à ses caractéristiques uniques, l'isolation nVent ERIFLEX Advanced Technology dans nos pièces nVent ERIFLEX Flexibar et IBS/IBSB est également qualifiée de conducteurs de classe II ayant une résistance à une température élevée de 115 °C. En savoir plus sur notre page Certifications.
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